V461REnfardadeiras de câmara variável

Piso rebatível com cinemática paralela que proporciona espaço livre constante para remover as obstruções

As enfardadeiras da série R são entregues de série com um sistema de desobstrução de piso rebatível. Em caso de obstrução o piso rebatível é controlado a partir do monitor simultaneamente ou independentemente das lâminas. Ao baixar o piso rebatível, a cinemática paralela dá-lhe um espaço livre extra na parte inferior do rotor e nos sem fins convergentes de 40 mm (1,6 pol.).

Ao fornecer um espaço livre constante o piso rebatível da John Deere evita as obstruções existentes nas enfardadeiras ao usar um piso móvel com dobradiças dianteiras e traseiras. Não é necessária uma abertura enorme (que por vezes provoca perda de cultura); são apenas necessários alguns centímetros (polegadas) para remover a obstrução.

As piores obstruções normalmente acontecem ao virar com a enfardadeira. Este lote de culturas é bloqueado por baixo dos sem-fim convergentes e a obstrução deve ser removida manualmente.

O piso rebatível de largura total exclusivo da John Deere proporciona proteção em toda a largura do recolhedor e do rotor. Mesmo ligado no nível dos sem-fim convergentes, a obstrução pode ser facilmente removida pelo operador a partir da cabina.

Maior densidade e peso dos fardos comprovados

Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. (DLG) - teste de fardo de silagem oficial

Dados do teste
Data	23 de junho de 2012
Cultura colhida	Silagem de relva
Enfardadeira	John Deere 960
Número de fardos	12
Peso do fardo	786 kg (1732,8 lb)
Densidade do fardo	505,8 kg/m3 (31,6 lb/pés)
Diâmetro do fardo	127 cm (50 pol.)
Largura do fardo	123 cm (48,4 pol.)
Teor de matéria seca	68,8 por cento
Definição de densidade	100 por cento
Número de lâminas	13
Velocidade de condução	14,3 km/h (8,9 mph)

Teste de fardo de palha oficial DLG

Dados do teste
Data	13 de agosto de 2012
Cultura colhida	Palha de trigo
Enfardadeira	John Deere 990
Número de fardos	3
Peso do fardo	472 kg (1040,6 lb)
Densidade do fardo	125,3 kg/m3 (7,8 lb/pés)
Diâmetro do fardo	192 cm (75,6 pol.)
Largura do fardo	126 cm (49,6 pol.)
Teor de matéria seca	88,5 por cento
Definição de densidade	100 por cento
Número de lâminas	---
Velocidade de condução	17,7 km/h (11 mph)

A V461R consegue produzir fardos com um diâmetro máximo de 1,85 m (6,1 pés) e largura da câmara de prensagem dos fardos de 1,21 m (4 pés). A câmara de prensagem dos fardos MaxD – densidade máxima – foi concebida para produzir fardos muito pesados, densos e com formato perfeito, oficialmente aprovados pela DLG.

O sistema de núcleo brando de série proporciona uma qualidade de cultura perfeita

Os modelos V451R e V461R beneficiam de um sistema de gestão de núcleo brando avançado de série:

• A densidade do núcleo do fardo (diferente da densidade geral do fardo) pode ser ajustada entre 0 e 100 por cento da capacidade de densidade máxima a partir do monitor.
• O diâmetro do núcleo do fardo pode ser definido a partir do monitor.
• O sistema de núcleo brando pode ser ativado/desativado a partir do visor.

Definições de núcleo brando precisas permitem:

• Produção de forragem de melhor qualidade ao realizar a colheita de culturas com humidade residual.
• Desenrolar facilmente o núcleo dos fardos.

Hardox é uma marca comercial da SSAB Tunnplat AB Limited.

O braço de densidade de compensação proporciona tensão às correias

A densidade da V461R é fornecida por um braço de densidade de compensação que aplica tensão hidráulica às correias, e não diretamente ao fardo. Este componente robusto não participa na compensação do comprimento da correia, pelo que a potência hidráulica está 100 por cento envolvida no tensionamento da correia.

A densidade pode ser facilmente ajustada a partir do monitor e pode ser regulada entre 0 e 100 por cento de pressão hidráulica. Um indicador virtual localizado na página de trabalho acompanha continuamente o aumento de densidade sem olhar para a enfardadeira.

A densidade pode também ser ajustada manualmente a partir da válvula hidráulica em caso de falha grave.

As correias infinitas largas proporcionam densidade e perda de culturas reduzida

A enfardadeira de fardos cilíndricos V461R possui duas correias largas de 573 mm (22,56 pol.), o que significa que apenas são observados três espaços livres (um entre as duas correias e um do lado de cada correia). A utilização de duas correias otimiza a cobertura do fardo em cerca de 4 por cento. O resultado é uma significativa limitação da perda de culturas e um processo de enfardamento mais eficiente.

Para lidar com a grande tensão transmitida pelo braço de densidade, as correias não possuem atadores.

Um sistema de alinhamento da correia avançado, incluindo polias dianteiras largas e diversas guias localizadas ao longo da câmara, garantem um posicionamento preciso da correia, inclusive durante trabalhos em ladeiras ou quando sobrecarregar um dos lados de recolha. Todas as extremidades de peças potencialmente em contacto com as correias são chanfradas para evitar danos do lado da correia. Um braço de suporte gere a compensação da tensão da correia durante o processo de descarga para evitar potenciais problemas de alinhamento da correia.

As correias são acionadas por dois rolos de borracha de grande diâmetro com uma grande superfície de contacto que evita o deslizamento da correia em condições de muita humidade. As molas ligadas ao braço de densidade estão localizadas de ambos os lados da câmara e aplicam tensão suficiente às correias no início da formação de fardos.

Para evitar que as culturas fiquem presas, as correias possuem um padrão uniforme. As palhetas nos rolos impulsionadores da correia, os sem-fins de limpeza no braço de densidade e outros raspadores localizados em diversos locais ao longo dos trajetos das correias limpam continuamente as correias e removem a acumulação de culturas à volta da câmara de prensagem de fardos.

Os componentes de alta resistência juntam alta densidade e durabilidade

Fardos pesados, alta densidade, alta velocidade de enfardamento e alta potência do trator impactam diretamente a durabilidade da enfardadeira. As enfardadeiras de fardos cilíndricos da série R incluem diversos componentes robustos na câmara de prensagem de fardos para cumprir as expectativas de vida útil longa:

• A parte dianteira da câmara de prensagem de fardos (chapas dianteiras) – a área que sofre mais tensão – é composta por placas de aço Hardox® para limitar o impacto da fricção agressiva de culturas.
• O rolo do sistema de liberação rápida (FRS) inferior, que gere uma grande parte do peso do fardo, tem espessura extra (mais 40 por cento em comparação com os rolos de série) para uma durabilidade alargada.
• A estrutura da porta traseira é especialmente reforçada à volta da fechadura para gerir a forte tensão.
• Os rolos de acionamento das correias superiores recebem uma têmpera térmica especial.

Os rolos da câmara de prensagem dos fardos facilitam o início da formação de fardos em todas as condições

A câmara de prensagem dos fardos MaxD possui três rolos motrizes para aumentar a versatilidade e qualidade do fardo:

• Os três rolos elétricos facilitam o início da formação de fardos, principalmente em condições de humidade, por exemplo, na silagem. A forragem vira imediatamente para a câmara e não existe risco de deslizamento, mesmo com os fardos mais pesados.
• Os rolos são posicionados de modo a dar ao fardo uma forma perfeitamente redonda, independentemente do diâmetro do fardo, e o núcleo é, preferencialmente, centrado.
• À medida que as culturas são empurradas pelas correias contra rolos de aço rígido, a alta pressão é facilmente aplicada e proporciona fardos de alta densidade.

O design de pista excêntrica oferece a melhor versatilidade

A versatilidade é um dos principais critérios na conceção das enfardadeiras da série R. Devido aos curtos intervalos de condições meteorológicas adequadas e uma quantidade crescente de culturas difíceis, como silagem pesada, os produtores não querem arriscar perder mais tempo durante a campanha.

A tecnologia de pista excêntrica proporciona uma solução eficiente para estas necessidades. O design tradicional dos debulhadores oferece um espaço reduzido entre os dedos do recolhedor e o rotor de alimentação, enquanto o movimento dos dedos ajuda a evitar as compactações.

A tecnologia sem pista excêntrica exige o uso de debulhadores longos, criando uma zona morta entre os dedos e o rotor. Adicionalmente, os dedos fixos podem compactar facilmente o material em condições aderentes, provocando obstruções que devem ser eliminadas manualmente.

Tendo em conta o potencial desgaste do componente, o recolhedor com pista excêntrica apresenta uma baixa velocidade de viragem e grandes rolamentos de ambos os lados das barras de dedos. Além disso, a alavanca de excêntricos é feita de aço forjado. Estas características garantem uma longa duração do componente e manutenção reduzida.

O recolhedor premium leva a capacidade de colheita um passo à frente

As enfardadeiras da série R foram concebidas para os operadores mais exigentes. O recolhedor inclui apenas componentes premium e conceitos como:

• Recolhedor de 2,20 m (7,2 pés) de largura, com uma distância entre dedos de 1,92 m (6,3 pés) - esta largura importante proporciona uma capacidade de velocidade e conforto ao colher os cordões de maiores dimensões.
• Cinco barras de dedos - a quinta barra permite aos dedos acumular forragem ao dobro da velocidade por segundo face ao recolhedor de quatro dedos de série da John Deere.
• Barras de dedos tubulares em forma de O com reforço de cruzeta central - estão montadas barras de dedos com rolamentos esféricos na cruzeta central. As cruzetas centrais limitam a dobragem das barras de dedos com culturas muito pesadas.
• Dedos galvanizados de 6,0 mm (0,23 pol.) de diâmetro com uma elevada resistência para colher as culturas mais difíceis.
• Os dedos são concebidos para se dobrarem para substituir um potencial parafuso fusível ou a segurança de sobrecarga da embraiagem excêntrica. Os dedos de 6,0 mm (0,23 pol) de diâmetro impulsionam a capacidade de admissão máxima do recolhedor para 18 kW (24,1 CV), um valor que frequentemente não é atingido por máquinas que utilizam um recolhedor protegido com um parafuso fusível ou came.
• Debulhadores de aço inoxidável (característica exclusiva) que oferecem proteção altamente duradoura contra a ferrugem, capacidade de deslizamento perfeito, independentemente do material, e que são muito mais resistentes a danos por ácido causados pela utilização de aditivos (ácido propiónico).

Todas as definições a partir do monitor

Todas as enfardadeiras da Série R utilizam arquitetura ISOBUS e podem ser totalmente definidas a partir do monitor, em qualquer monitor. Não é necessário que o operador saia da cabina, mesmo para parâmetros de lubrificação e densidade (quando equipado com um sistema de lubrificação automática opcional), dado que tudo é gerido pelo monitor a partir de menus pendentes. As enfardadeiras V451R e V461R oferecem:

Definições

• Engate/desengate de lâminas
• Gestão do conjunto de lâminas (quando equipado com o MaxiCut™ HC 25 Premium)
• Elevação/descida do piso rebatível
• Ajuste do diâmetro do fardo
• Ajuste da densidade do fardo (capacidade de 0 a 100 por cento)
• Ativação/desativação do núcleo brando
• Ajuste da pressão do núcleo brando (capacidade de 0 a 100 por cento)
• Ajuste do diâmetro do núcleo brando
• Opção rede/corda
• Início automático/manual da atadura/cintagem
• Controlo manual do cilindro de rede/corda
• Ajuste das camadas de rede
• Ajuste do atraso na amarração da rede
• Ajuste (independente) no rodar de corda em cada lado
• Ajuste do espaçamento da corda
• Ajuste do espaço nas extremidades da corda
• Ativação do modo do sistema de enrolamento B-Wrap®
• Controlo da iluminação (luzes laterais/luz de aviso rotativa) quando a opção é selecionada
• Ativação/desativação do sistema de lubrificação automática (quando equipado com o sistema de lubrificação automática opcional)
• Frequência e duração da lubrificação automática

Informação

• Indicadores do formato do fardo
• Diâmetro atual do fardo/definir diâmetro do fardo
• Densidade atual do fardo/definir densidade do fardo
• Posição do conjunto de lâminas
• Posição do piso rebatível
• Alerta de quase completo
• Indicador de paragem
• Opção rede/corda
• Estado do processo de rede/corda
• Estado da ejeção do fardo (quando equipado com rampa de descarga opcional)
• Estado do portão traseiro
• Estado do núcleo brando
• Contadores de fardos (10 operadores x 10 campos = 100 contadores)
• Contador de tempo
• Limpar mensagem de erro

O monitor de alfaias 1100 proporciona uma solução simples mas moderna

O monitor do monitor de alfaias 1100 oferece todas as funções chave para utilizadores regulares e funciona como uma solução universal. Este monitor ISOBUS possui um ecrã a cores com 11 cm (4,3 pol.) na diagonal com teclas retroiluminadas.

O monitor proporciona todas as funções e informações listadas anteriormente. O monitor de alfaias 1100 não é capaz de gerir o modo de Automatização do Trator com a Enfardadeira (TBA). O monitor de alfaias 1100 é fornecido com uma cablagem de cabina que deve ser ligada a uma tomada COBO® de 12 V.

O monitor GreenStar™ 1800 oferece a totalidade das funcionalidades da enfardadeira e mais

Para os operadores mais exigentes, as V451R e V461R podem ser fornecidas com o monitor GreenStar 1800. O monitor ISOBUS oferece um confortável ecrã a cores de 18 cm (7,0 pol.) e é capaz de gerir a função TBA.

O monitor GreenStar 1800 oferece funções avançadas adicionais, como por exemplo, o sistema de guiamento John Deere AutoTrac™.

Este monitor é fornecido com uma cablagem de cabina que deve ser ligada a uma ficha COBO de 12 V e um poste para ligar o monitor ao canto da cabina John Deere.   

Utilize um monitor ISOBUS para otimizar o custo da aquisição e/ou conforto

Para operadores que já utilizam um monitor certificado ISOBUS externo ou integrado, as enfardadeiras da série R podem ser fornecidas sem um monitor. Graças à conectividade ISOBUS, basta ligar a enfardadeira ao trator/monitor e enfardar.

Esta solução económica disponibiliza todas as funções da enfardadeira, (exceto o modo TBA quando a enfardadeira está ligada a um trator John Deere não compatível ou a um trator da concorrência).

A automatização do trator com a enfardadeira (TBA) simplifica a experiência de enfardamento

Todas as enfardadeiras V451R e V461R são fornecidas com o modo TBA de série. Não há necessidade de uma chave de ativação para uma enfardadeira adicional. A TBA torna o enfardamento mais fácil que nunca efetuando a gestão da maior parte do processo de enfardamento. Oferece aos operadores as seguintes vantagens:

• Enfardamento com elevado nível de conforto ao enfardar numa só ação, em vez de quatro.
• Enfardamento à prova de erros - mesmo após 10 horas de trabalho, o sistema não se esquece de uma única ação, uma grande vantagem para um condutor pouco experiente.
• Qualidade constante do fardo - o mesmo diâmetro, fardo após fardo.
• Produtividade constante - sem redução de eficácia devido à fadiga do operador.

Quando utilizado em conjunto com um tractor ISOBUS da John Deere, uma válvula de telecomando elétrica (VTC-E) e a transmissão (IVT™) o sistema tem a capacidade de:

• Parar o trator quando o fardo atinge o tamanho pretendido
• Abrir o portão
• Fechar o portão depois de o fardo ter sido descarregado

A única ação que resta é colocar o inversor na posição de avanço e dirigir.

Se o trator da John Deere não estiver equipado com IVT (por exemplo, transmissão PowrQuad™ ou DirectDrive) mas possuir VTC-E e ISOBUS, a abertura e o fecho podem ser automatizados.

Um simples toque na VTC, travões ou inversor vai desengatar a automação. Da mesma forma a abertura/fecho pode ser temporariamente parado ao descarregar em condições de terrenos acidentados. A TBA não precisa de fichas VTC adicionais ou deteção de carga/potência para lá das funcionalidades.

O sistema TBA pode ser totalmente definido de acordo com os hábitos do operador. A duração da aceleração e desaceleração pode ser facilmente ajustada a partir do monitor.

Mesmo se não for necessária uma chave de ativação do lado da enfardadeira, pode ser obrigatória uma chave de ativação do trator dependendo das especificações do trator da John Deere.

B-Wrap é uma marca registrada da Tama Plastic Industry. COBO é uma marca registrada da C.O.B.O. S.P.A. Joint Stock Company em Itália.

A série R beneficia com o conceito de rotor de elevada capacidade (HC), apresentando um design em linha

Ao utilizar o rotor Premium HC - um dispositivo implementado nas enfardadeiras de fardos cilíndricos da John Deere, desde 2012 - o sistema de alimentação da série R oferece:

• Distância limitada entre o recolhedor e os dedos do rotor para reduzir as obstruções, especialmente de palha fina e silagem curta
• Redução do número de rolamentos e melhor distribuição da carga sobre o rotor para aumentar a fiabilidade

O resultado geral é otimizar o fluxo de culturas que evitam todas as áreas mortas onde as culturas permanecem por muito tempo.

Este fluxo de cultura regular e suave garante uma elevada capacidade de alimentação, especialmente em culturas curtas tais como palha fina ou silagem pegajosa.

O RotoFlow HC Premium é a solução perfeita para usos não cortantes

As enfardadeiras de fardos cilíndricos da série R podem ser fornecidas com a solução não cortante RotoFlow HC premium.

Todas as outras enfardadeiras de fardos cilíndricos da John Deere estão equipadas com um rotor de alimentação:

• Diâmetro do rotor com cerca de 50 cm (19,7 pol.) para uma inércia e capacidade de alimentação elevadas
• O material das placas de desgaste Hardox® (similar ao da série R) proporciona uma vida útil longa e uma resistência elevada a objetos estranhos
• Três cordões por volta para um fluxo de cultura suave
• Os dedos circundam a totalidade do tubo (em vez dos espigões como o rotor da série G RotoFlow HC), dando assim uma maior resistência aos dedos e uma vida útil mais longa.

O design do RotoFlow HC Premium foi usado durante cinco anos nas enfardadeiras de câmara variável da John Deere e demonstrou uma capacidade inigualável (a John Deere série 900 detém o recorde mundial de produtividade oficial) e versatilidade elevadíssima.

O rotor MaxiCut™ HC 13 Premium oferece um comprimento de corte padrão com elevada produtividade e versatilidade

Como alternativa ao RotoFlow HC Premium, as enfardadeiras da série R podem ser fornecidas com o rotor MaxiCut HC 13 Premium.

Tal como o sistema não cortante, o rotor apresenta as seguintes características:

• Diâmetro do rotor com cerca de 50 cm (19,7 pol.) para uma inércia e capacidade de alimentação elevadas.
• O material das placas de desgaste Hardox (similar ao da série R) proporciona uma vida útil longa e uma resistência elevada a objetos estranhos
• Três dedos por volta (em vez de dois como no rotor da série G RotoFlow HC)
• Os dedos circundam a totalidade do tubo (em vez dos espigões como o rotor da série G RotoFlow HC), dando assim uma maior resistência aos dedos e uma vida útil do componente mais longa

A função de picador disponibiliza:

• O acionamento de 0/13 lâminas é feito através do monitor. Não precisa de sair da cabina para gerir as lâminas.
• Um espaçamento de lâmina de 80 mm (3,1 pol.) quando todas as lâminas estão acionadas, um comprimento de corte padrão que permite um bom compromisso entre qualidade da cultura e consumo da alimentação.
• Lâminas reforçadas graças ao endurecimento duplo e ao tratamento de têmpera térmica. As culturas são cortadas em comprimento na perfeição e exigem um consumo de combustível mínimo e poucas operações de amolação de lâminas.
• Lâminas acionadas individualmente por mola para evitar danos nos componentes ao agarrar em objetos estranhos. Em comparação com um parafuso fusível ou com um conjunto completo de sistema hidráulico, esta tecnologia limita o esforço das lâminas e proporciona segurança contínua.

O MaxiCut HC 25 Premium proporciona culturas picadas finas e de alta qualidade

Para uma maior qualidade da forragem ou para uma aplicação especial (para aplicação em vegetais, frutas e camas de aviário), o MaxiCut HC 25 pode ser montado nas enfardadeiras da série R.

Como com o RotoFlow HC Premium ou MaxiCut HC 13 Premium, este pré-picador para picagem fina possui:

• Diâmetro do rotor com cerca de 50 cm (19,7 pol.) para uma inércia e capacidade de alimentação elevadas.
• O material das placas de desgaste Hardox (similar à da série R) proporcionam uma vida útil longa e uma resistência elevada a objetos estranhos.
• Três dedos por volta (em vez de dois como no rotor da série G RotoFlow HC).
• Os dedos circundam a totalidade do tubo (em vez dos espigões como o rotor da série G RotoFlow HC), dando assim uma maior resistência aos dedos e uma vida útil do componente mais longa.

A função de pré-picador de picagem disponibiliza funções adicionais como por exemplo:

• O acionamento de 0/12/13/25 lâminas é feito através do monitor. Não precisa de sair da cabina para gerir as lâminas. Quando utilizado individualmente o conjunto de 12 ou 13 lâminas proporciona um espaçamento regular de 80 mm (3,1 pol.) e um consumo de potência limitado. Aquando de trabalho em conjunto o espaçamento da lâmina é reduzido para 40 mm (1,6 pol.).
• Lâminas reforçadas devido ao endurecimento duplo e ao tratamento de têmpera térmica. As culturas são cortadas em comprimento na perfeição e exigem um consumo de combustível mínimo e poucas operações de amolação de lâminas. Ao cortar com o comprimento normal de 80 mm (31 pol.), os dois conjuntos de lâminas independentes prolongam o tempo entre cada processo de amolação utilizando o primeiro conjunto de lâminas durante um dia e o segundo no dia seguinte (tempo entre cada processo de amolação indicado pode variar dependendo do tipo de cultura e número de fardos).
• Lâminas acionadas individualmente por mola para evitar danos nos componentes ao agarrar em objetos estranhos. Em comparação com um parafuso fusível ou com um conjunto completo de sistema hidráulico, esta tecnologia limita o esforço das lâminas e proporciona uma verdadeira segurança contínua.

Hardox é uma marca registada da SSAB Tunnplat AB Limited.

Porque cada segundo conta

Medições do Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. oficial (DLG) Fokus Test 6112F

Ensaio	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Definição de densidade (percentagem)	100	50	100	50	100	50	100	50	85
Número de lâminas	25	25	13	13	13	13	13	13	13
Diâmetro dos fardos (m, pés)	1,25 m (4,10 pés)	1,25 m (4,10 pés)	1,25 m (4,10 pés)	1,26 m (4,13 pés)	1,40 m (4,59 pés)	1,41 m (4,63 pés)	1,26 m (4,13 pés)	1,23 m (4,04 pés)	1,25 m (4,10 pés)
Largura do fardo (m, pés)	1,23 m (4,04 pés)	1,23 m (4,04 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)	1,22 m (4,0 pés)
Tempo de condução (segundos)	64,2	55,0	57,8	49,8	73,6	51,6	82,8	76,3	49,5
Tempo de retenção (segundos)	10,9	10,6	10,7	10,6	12,0	12,1	10,5	10,5	---
Tempo de cintagem (segundos)	5,8	5,7	5,9	5,8	7,0	7,1	5,7	5,8	---
Tempo de ejeção (segundos)	5,1	4,9	4,9	4,9	5,0	5,0	4,8	4,7	---
Velocidade de condução (km/h, mph)	13,7 km/h (8,5 mph)	13,8 km/h (8,6 mph)	14,8 km/h (9,2 mph)	15,2 km/h (9,4 mph)	15,6 km/h (9,7 mph)	15,1 km/h (9,4 mph)	9,5 km/h (5,9 mph)	9,4 km/h (5,8 mph)	17,4 km/h (10,8 mph)

As explorações agrícolas de grandes dimensões e alugadores normalmente têm de trabalhar rapidamente para fornecer uma grande quantidade de fardos todos os dias e cada segundo deve ser otimizado. O tempo de ejeção é geralmente uma perda de tempo nas enfardadeiras de fardos cilíndricos tradicionais, precisando de até 20 segundos para concluir um ciclo de abertura/fecho em algumas enfardadeiras.

O FRS da John Deere diminui grandemente este tempo não produtivo e impulsiona diretamente a produtividade geral da enfardadeira. Conforme resumido pelo teste 6112F oficial da DLG Fokus: "O traço característico desta enfardadeira é o inovador sistema de ejeção, o que proporciona uma vantagem considerável graças a um tempo de ejeção de fardo muito reduzido. Isto reduz o tempo de retenção da enfardadeira durante a ejeção, o que consequentemente leva a uma taxa de produtividade mais elevada."

O FRS beneficia os operadores de muitas formas, facilmente demonstrado com alguns cálculos fáceis:

• De acordo com o teste oficial DLG, em média, a enfardadeira de fardos cilíndricos alcançou um tempo de ejeção de fardo de 4,9 segundos com um diâmetro entre 1,25 m (4,1 pés) e 1,4 m (4,6 pés).
• Um tempo de ejeção médio de 10 segundos relativamente às outras enfardadeiras
• Considerando uma produtividade média de 60 fardos/hora e um dia de trabalho de 10 horas para as outras enfardadeiras

Outras enfardadeiras = 60 segundos/hora x 60 mm (2,4 pol.)/hora x 10 horas/dia dividido por 60 segundos/fardo = 600 fardos/dia

Série R da John Deere = 60 segundos/hora x 60 mm (2,4 pol.)/hora x 10 horas/dia dividida por 55,1 segundos/fardo = 654 fardos/dia

Como tal, as enfardadeiras da série R da John Deere produzem mais 54 fardos por dia – ou permitem ao utilizador poupar uma hora por dia.

Uma porta traseira mais leve significa uma porta traseira mais rápida

O FRS proporciona uma estrutura leve e com menos de metade do peso da porta traseira tradicional, que abre a câmara rapidamente e retira as correias do fardo.

Em comparação com uma porta traseira tradicional:

• O FRS pode ser acionado através de cilindros rápidos com necessidades reduzidas de amortecimento.
• O FRS impacta a vida útil da enfardadeira de uma forma limitada. Mover menos de 250 kg (551 lb) coloca menos stress sobre a estrutura do que mover 600 kg (1322,8 lb) num período de tempo semelhante.
• O pivot do FRS está localizado no centro da câmara, não na parte superior da enfardadeira. O movimento é mais rápido e o centro de gravidade não é impactado pela posição da porta traseira.
   

Mover as chapas laterais liberta o fardo mais rapidamente

Mover as chapas laterais ajuda a prevenir que o fardo fique preso na câmara. Quando a estrutura leve abre, cada lado da câmara move-se automaticamente 50 mm (2 pol.). Não existe outro contacto entre o fardo e a câmara o fardo é libertado e rapidamente cai pelo seu próprio peso. Mesmo nas piores condições de humidade, o processo de descarregamento é tão eficiente como com palha seca.

Esta funcionalidade não requer o acionamento de sistemas mecânicos ou hidráulicos complicados. Quando a porta traseira desce, rolamentos simples empurram os cames localizados em ambos os lados da placa lateral e bloqueiam os lados da câmara na posição de enfardamento. Quando a porta traseira abre, a pressão nas cames das placas laterais é automaticamente libertada e, em seguida, uma mola de retorno move rapidamente as paredes da câmara para o exterior.

Os fechos localizados em ambos os lados da enfardadeira bloqueiam o FRS quando a porta traseira está fechada.