7700AMáquinas de Fairways

 

Ao considerar os efeitos de um cortador de relva para fairways sobre a compactação do relvado, os factores não se restringem apenas ao peso. O peso é apenas um fator pequeno na determinação da compactação da relva.

Um componente chave é a escolha dos pneus utilizados na máquina, o que envolve tanto o tamanho como os padrões do piso. Os Cortadores de Relva para fairways híbridos PrecisionCut™ e E-Cut™ da John Deere utilizam pneus dianteiros 26x14-12 largos para uma distribuição adequada do peso na parte da frente e pneus 20x10-8 na parte de trás para distribuir o peso traseiro.

Ambos os pneus utilizam piso para relvado para maximizar a respectiva compatibilidade.

Destacam-se pela distribuição do peso, fornecendo uma baixa pressão no solo sobre o relvado. Isto proporciona menos rastos, menos marcas e menos compactação.

Já alguma vez quis ter faixas nos fairways tão retilíneas como as dos greens? Os Cortadores de Relva para fairways híbridos do modelo A PrecisionCut™ e E-Cut™ fazem precisamente isso. Utilizando o mesmo tipo de cilindro de direção como se encontra nos Tratores Cortadores de Relva híbridos para Greens 2500B PrecisionCut e 2500E E-Cut, os Cortadores de Relva de fairways híbridos PrecisionCut e E-Cut podem cortar nas trajetórias mais retas que qualquer cortador no setor hoje em dia.

 

Os cilindros hidráulicos convencionais têm um êmbolo apenas de um dos lados do cilindro. O cilindro nos modelos A tem um êmbolo que atravessa ambos os lados do cilindro. Isto equilibra o volume e a pressão em ambos os lados da guarnição do cilindro, ajudando o operador a fazer com pouco esforço trajetórias perfeitamente retas.

 

Este sistema também equilibra o esforço de direção, ou seja viragens mais fáceis seja à direita ou à esquerda.

Agora o operador terá mais controlo do que nunca, com o monitor TechControl e seu ecrã grande de fácil leitura.

O monitor TechControl protegido por senha permite definir ou modificar com rapidez a velocidade de corte, de viragem ou de transporte para limitar as variações na produtividade de operadores diferentes.

 

Ajuste rapidamente a velocidade de corte ou de transporte para garantir que a velocidade de corte seja a correta para as condições variáveis. É preciso ajustar os parâmetros com precisão utilizando a app com um velocímetro num telemóvel ou dispositivo GPS.

 

Utilize o monitor TechControl para reduzir a velocidade da máquina nas viragens durante o corte e proteger a relva dos danos causados por operadores que realizam viragens bruscas.

 

O comando da velocidade de viragem é acionado quando se está a cortar e as unidades de corte estão elevadas para realizar uma viragem. Uma vez feita a viragem e baixadas as unidades de corte, a velocidade da máquina retorna para a velocidade definida para o corte.

 

A velocidade de viragem é uma percentagem da velocidade de corte. Quando está definido em 100 por cento, o comando da velocidade de viragem está desligado ou permite 100 por cento da velocidade de corte nas viragens. Quando a velocidade de viragem está definida em 50 por cento, só é possível atingir 50 por cento da velocidade de corte nas viragens.

 

Por exemplo:

Velocidade de corte = 9,66 km/h (6 mph)
Velocidade de viragem definida em 50 por cento
A velocidade máxima de viragem será 4,83 km/h (3 mph)

 

Escolha entre uma lista de vários idiomas que poderá utilizar no monitor TechControl.

 

As notificações de aviso do operador estão incluídas no monitor TechControl e avisarão o operador no caso de sugrir algum problema na operação.

 

 

Descrição

Fluido hidráulico acima da temperatura recomendada

Restrição do filtro do óleo hidráulico

Pressão baixa do óleo do motor

Temperatura do líquido de refrigeração do motor

Motor do molinete

Voltagem da bateria

Os modelos A das máquinas PrecisionCut™, E-Cut™ Hybrid, e TerrainCut™ estão equipadas com os sistemas de diagnóstico mais avançados graças ao monitor TechControl. A maioria dos diagnósticos são realizados desde o assento do operador.

 

O monitor TechControl tem um sistema de diagnóstico visual a bordo que permite realizar diagnósticos rápidos e fáceis na máquina, maximizando assim o tempo útil. O sistema permitirá que o mecânico veja os dados de entrada/ saída do sistema elétrico. O mecânico também poderá ver os códigos dos controladores armazenados na máquina, o que ajudará na resolução de problemas que ocorram no campo de golfe.

 

O monitor TechControl também mostrará as notificações para realizar a manutenção dos óleos hidráulicos e do motor, utilizando temporizadores de manutenção que avisarão quando chegou a altura de efetuar a manutenção requerida.

 

Os cortadores de fairways 7700A e 8700A PrecisionCut™ permitem que todas as cinco unidades de corte girem para a posição vertical na máquina, proporcionando acesso à contralâmina para uma manutenção rápida o pé da máquina. A prestação de rotação para manutenção é uma exclusividade dos cortadores de fairways 7700A e 8700A PrecisionCut.

 

É muito simples utilizar a prestação RFS. Só tem de usar uma mão para puxar a forquilha da unidade de corte para levantar o peso da mola RFS e utilizar a outra mão para empurrar a alavanca com mola para baixo nas unidades de corte dianteiras. De seguida, utilize o sistema de elevação hidráulica na máquina para levantar as unidades de corte e colocá-las na posição vertical. Baixe as unidades de corte para o solo; terá acesso total à contra-lâmina sem a necessidade de retirar as unidades de corte da unidade de tração ou de ter acesso a um elevador de máquinas.

O sistema eletrónico LoadMatch é configurado utilizando o monitor TechControl, permitindo que os gerentes tenham mais controlo sobre a máquina e o seu funcionamento no campo de golfe.

 

A maioria dos operadores cortarão a relva na velocidade de corte máxima permitida, mantendo o pedal de tração baixado até ao fundo. No entanto, em algumas condições esse método pode significar uma qualidade de corte inferior.

 

Um exemplo são os atrasos no corte devido às condições meteorológicas. A relva é longa e forte e para poder cortar essa quantidade de relva na mesma ocasião, o operador deverá baixar a velocidade de tração. Isso permite que as unidades de corte mantenham uma velocidade de viragem correta, que processem a relva e que façam um bom corte com uma só passada. O fato de não baixar a velocidade poderia provocar que se esqueça de cortar algo de relva e que o resultado final seja um aspeto irregular. Isso afeta a aparência após o corte e também reduz a produtividade de ter de realizar um segundo corte para conseguir cortar a relva forte.

 

O sistema LoadMatch compensa a velocidade de tração da máquina para manter a alimentação elétrica às unidades de corte. Nas condições descritas acima de relva longa e forte, se estiver acionado o sistema LoadMatch, o operador teria de ter o pedal de tração baixado até ao fundo, mas as máquinas detetariam a carga e reduziriam a velocidade de tração para conseguir um corte ótimo na passada. Uma vez reduzida a carga, a máquina retornará à velocidade de corte normal.

 

O sistema LoadMatch outorga o controlo da qualidade do corte ao gerente e não ao operador.

Para obter o máximo de potência e desempenho ao subir encostas, os Cortadores de Relva para fairways do modelo A oferecem motores a diesel com turbocompressor.

 

O Modelo A utiliza um motor diesel com turbocompressor de 37,1 CV* (27,7 kW) às 2600 rpm, fornecendo mais do que suficiente potência de reserva para um óptimo desempenho de corte e subida de encostas numa grande variedade de condições.

 

*Informações sobre a potência e o binário do motor são fornecidas pelo fabricante do motor, unicamente para efeitos de comparação. Os valores reais da potência e do binário de funcionamento serão inferiores. Consulte a página Web do fabricante do motor para obter informações adicionais.

Os Cortadores de Relva híbridos 7500A, 7700A, 8700A PrecisionCut™ e 7500A E-Cut™ têm unidades de corte que ficam em contacto com os batentes para o transporte. Estes batentes são de borracha e limitam a oscilação das unidades de corte durante o transporte. O sistema de elevação também dobra as duas unidades de asa dentro dos pneus para limitar a possibilidade de danos nas unidades de asa durante o transporte através e em redor de objectos no percurso.

A bomba de tração eHydro™ e os motores das rodas no novo modelo A elevam o desempenho, tração e funcionamento ao nível seguinte.

 

Concebemos o novo sistema para enfrentar as condições de percurso mais desafiantes. Estas melhorias no sistema de tração tornam o modelo A ideal para terreno ondulado, fornecendo um desempenho e tração superiores ao longo do percurso.

 

O sistema de tração nos modelos A é acionado por uma bomba hidrostática com servocontrolo. O controlo da bomba já não se efetua por ligações mecânicas, mas sim eletrónicas.

 

No total, aproximadamente 94 peças foram eliminadas do sistema de tração, em conjunto com 4 ajustes em comparação com os modelos anteriores. O design reduziu a complexidade do sistema de tração, o que significa que já não são necessárias mais ligações para ajustes ou reparações, uma diminuição da manutenção de rotina e fornece um funcionamento fiável dia após dia.

O operador também gostará do eHydro. O esforço de pressão do pedal foi reduzido, reduzindo assim a fadiga dos pés durante várias horas a cortar relva.

Pontos de manutenção diária de acesso mais fácil são integrados na máquina para assistir os operadores na manutenção diária completa e para manter a máquina a funcionar no máximo do seu desempenho, poupando tempo e dinheiro valioso.

Para facilitar a manutenção, todas as verificações diárias do motor são facilmente acessíveis ao levantar o capô. Estes pontos de manutenção incluem uma verificação do nível do óleo do motor, uma verificação do nível do fluido hidráulico e um indicador da restrição do ar.

Os cortadores Modelo A PrecisionCut™, híbrido E-Cut™ e TerrainCut™ possui um filtro de rede do radiador de fácil remoção sem ferramentas e um refrigerador do óleo que abre para fora para facilitar a limpeza.